NOM 025 STPS: Guía de niveles de iluminación y cumplimiento

NOM 025 STPS

El cumplimiento de la NOM 025 STPS es un requisito legal y operativo fundamental para cualquier centro de trabajo. Esta normativa define las condiciones de iluminación adecuadas en las áreas laborales para garantizar un entorno seguro, productivo y visualmente confortable. 

En esta guía encontrarás la tabla oficial de luxes por área de trabajo, los pasos metodológicos para realizar el estudio en campo y la información clave para evitar multas o suspensiones en tu centro laboral.

¿Qué es la NOM-025-STPS-2008 y cuál es su objetivo?

Es la norma oficial mexicana que establece los requerimientos de iluminación para las áreas de los centros de trabajo. Su propósito central es determinar los niveles mínimos de iluminación según la tarea visual que ejecuta el trabajador, previniendo riesgos de trabajo y optimizando la eficiencia laboral.

El alcance de la norma aplica en todo el territorio nacional y es obligatoria para todos los centros de trabajo, desde oficinas administrativas e industrias manufactureras hasta almacenes y comercios.

Objetivos clave de la norma

  • Seguridad operacional. Prevenir accidentes laborales ocasionados por sombras, reflejos o visibilidad deficiente en zonas críticas.

  • Salud visual. Reducir la fatiga ocular, los dolores de cabeza y el desgaste prematuro de la agudeza visual del personal.

  • Calidad de trabajo. Garantizar el nivel de luz exacto para tareas de alta precisión o inspección detallada.

  • Rendimiento energético. Promover un diseño luminotécnico eficiente que optimice el uso de luminarias industriales y comerciales.

Tabla oficial de niveles mínimos de iluminación

Para garantizar la precisión en las tareas laborales, la norma clasifica los requerimientos mínimos de luz medidos en luxes (lx). Esta clasificación toma como referencia el tipo de tarea visual y el grado de detalle que requiere cada actividad.

Tarea visual del puesto de trabajo

Área de trabajo o actividad típica

Niveles mínimos de iluminación (Luxes)

Exteriores: Reconocimiento de áreas generales.

Patios, estacionamientos, zonas de maniobras exteriores.

20 lx

Interiores: Identificación de áreas de circulación general.

Pasillos, escaleras, almacenes de uso poco frecuente, áreas de tránsito.

50 lx

Requerimiento visual simple: Inspección general, conteo de stock.

Ensamble pesado, bodegas de empaque, cuartos de máquinas, sanitarios.

100 lx

Distinción moderada de detalles: Lectura y escritura rápida.

Oficinas, áreas de empaque, laboratorios de control general, talleres.

200 lx

Distinción clara de detalles: Maquinado y ensamble medio.

Aulas, despachos, lectura prolongada, trabajo en computadoras, captura de datos.

300 lx

Distinción fina de detalles: Control de calidad de detalle.

Maquinado de precisión, ensamble de piezas pequeñas, laboratorios de análisis.

500 lx

Alta distinción de detalles: Trabajos de gran exactitud.

Inspección de piezas complejas, grabado, ensamble fino de electrónica.

750 lx

Alto grado de precisión: Tareas de exigencia visual extrema.

Cirugía, micromecánica, relojería, control de calidad microscópico.

1000 lx


Estudio luminotécnico: diseño y simulación para cumplir con la norma

Un estudio luminotécnico es el análisis de ingeniería que proyecta la distribución, intensidad y calidad de la luz en un espacio específico. Antes de instalar luminarias o realizar modificaciones físicas, el diseño luminotécnico permite prever el comportamiento de la luz mediante software especializado como Dialux.

El desarrollo de este análisis garantiza que las instalaciones cumplan con los valores establecidos por la NOM 025 STPS desde la etapa conceptual, evitando gastos innecesarios en remodelaciones correctoras.

Factores esenciales en la ingeniería de iluminación

  • Factor de uniformidad. Relación entre la iluminación mínima y la iluminación media de una zona. Evita sombras marcadas entre áreas contiguas.

  • Índice de Reproducción Cromática (CRI). Capacidad de la fuente de luz para reproducir los colores reales de los objetos (recomendado CRI > 80 en áreas de trabajo).

  • Temperatura de color (CCT). Elección del tono de luz (cálida, neutra o fría) según la actividad para optimizar la concentración del trabajador.

  • Mantenimiento y depreciación lumínica. Cálculo del desgaste natural del flujo luminoso de los módulos LED con el paso del tiempo.

Medición y evaluación de iluminación en campo paso a paso

La evaluación técnica en campo es el procedimiento que determina si las condiciones actuales de un centro de trabajo cumplen con los límites de la normativa. La medición se realiza bajo procedimientos metodológicos estandarizados durante las jornadas de trabajo correspondientes (diurna, nocturna o mixta).

Fase 1. Levantamiento en campo

El primer paso consiste en recopilar la información estructural y operativa del área evaluada. Es necesario definir los parámetros del entorno para estructurar la estrategia de medición.

  • Revisión de planos. Identificación de las dimensiones del área (largo, ancho, altura de montaje).

  • Determinación del plano de trabajo. Identificación de la altura donde el personal realiza sus actividades (habitualmente a 0.80 metros sobre el nivel del piso en escritorio o a la altura de la mesa de producción).

  • Análisis de fuentes de luz. Clasificación de las luminarias artificiales existentes y determinación de las aportaciones de luz natural (ventanales, tragaluces).

  • Entrevistas operativas. Verificación de los horarios y turnos de trabajo y la ubicación exacta de los puestos fijos.

Fase 2. Equipamiento e instrumental

Para garantizar la validez legal y técnica de los datos recolectados, el instrumental utilizado debe cumplir estrictos criterios de calibración y certificación.

  • Luxómetro certificado. El equipo debe contar con un certificado de calibración vigente emitido por un laboratorio acreditado por la Entidad Mexicana de Acreditación (EMA).

  • Respuesta espectral. El fotodetector del luxómetro debe poseer corrección fotópica para evaluar la luz tal como la percibe el ojo humano.

  • Verificación de baterías. Revisión del estado de carga del equipo de medición para prevenir caídas de voltaje que afecten la precisión de las lecturas.

Fase 3. Mapeo por retícula y tomas de lectura

La toma de lecturas no se realiza al azar. La norma indica la aplicación del Índice de Área (IC) para determinar el número mínimo de puntos de medición en cada espacio.

La fórmula para calcular el Índice de Área es:

Donde:

  • x: Ancho del área.

  • y: Largo del área.

  • hr: Altura de la luminaria respecto al plano de trabajo.

Una vez determinado el valor de IC, se define el número mínimo de zonas de medición según la siguiente escala:

  • Si IC<1, se evalúan 4 puntos.

  • Si 1 < IC < 2, se evalúan 9 puntos.

  • Si 2 < IC < 3, se evalúan 16 puntos.

  • Si IC > 3, se evalúan 25 puntos.

Reglas durante las tomas de lectura

  1. Colocar el sensor del luxómetro en el plano de trabajo en posición horizontal.

  2. Evitar interponer la sombra del evaluador sobre el fotodetector durante la lectura.

  3. Tomar lecturas en ausencia de luz natural (si el turno es nocturno) o bajo condiciones combinadas (si el turno es diurno).

  4. Medir los niveles de reflectancia en muros y superficies para verificar que no excedan el 60% en paredes ni el 50% en planos de trabajo, previniendo el deslumbramiento.

Multas y sanciones por incumplimiento ante la STPS

El incumplimiento de la NOM 025 STPS genera sanciones económicas que van de 50 a 5,000 UMAs por infracción. Al ser acumulativas, la STPS puede aplicar multas independientes por cada área o trabajador afectado.

Además del costo financiero, la iluminación deficiente eleva la siniestralidad laboral ante el IMSS. En casos de riesgo inminente, la autoridad tiene la facultad de decretar la suspensión parcial o total de actividades.

Para evitar penalizaciones y respaldar la validez legal del centro de trabajo, es indispensable contar con un reporte de evaluación vigente emitido por un laboratorio acreditado.

Soluciones de iluminación para el cumplimiento normativo

Garantizar niveles adecuados de luz y cumplir con la NOM 025 STPS requiere de una estrategia integral que combine ingeniería, instrumental especializado y normatividad vigente. 

En PEFSA, a través de nuestra área de proyectos de ingeniería eléctrica, acompañamos a las empresas en todo el proceso para asegurar un entorno de trabajo eficiente, seguro y alineado con las exigencias de la Secretaría del Trabajo.

Nuestro equipo de ingenieros expertos en iluminación acude a tu centro de trabajo para realizar el levantamiento en campo. Mediante el uso de luxómetros calibrados y certificados, efectuamos las mediciones precisas por retícula y detectamos cualquier deficiencia lumínica o problema de deslumbramiento que ponga en riesgo la productividad o la seguridad de tus colaboradores.

Además de la evaluación física, desarrollamos el estudio luminotécnico e ingeniería de detalle. Esto nos permite modelar la distribución del flujo luminoso, seleccionar las luminarias LED de alta eficiencia idóneas y proponer la solución técnica perfecta para corregir cualquier desviación antes de realizar la inversión final.

Preguntas frecuentes

¿Cada cuánto tiempo se debe actualizar el estudio de iluminación?

El estudio de iluminación bajo esta norma debe actualizarse de forma preventiva cada dos años, o bien de manera inmediata cuando se reubique maquinaria, se renueven los sistemas de alumbrado o cambien los procesos productivos y las exigencias visuales del personal en el centro de trabajo.

¿Quién puede emitir un reporte válido para inspecciones de la STPS?

Para que un reporte de iluminación sea válido ante una inspección de la STPS, debe ser emitido de forma obligatoria por un Laboratorio de Ensayo Acreditado por la Entidad Mexicana de Acreditación (EMA) y contar con la aprobación de la autoridad laboral; de lo contrario, cualquier informe firmado por ingenieros independientes o empresas sin dicha acreditación carecerá de validez legal durante una auditoría.







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